Procesul de fabricație al semnelor de neon din sticlă, indiferent dacă sunt expuse, acoperite cu pulbere-sau tuburi colorate, este practic același.
Toate necesită procese precum formarea tuburilor de sticlă, etanșarea electrozilor, degazarea, umplerea cu gaz inert, etanșarea orificiului de ventilație și îmbătrânirea.
Formarea tubului de sticlă: Aceasta implică lucrătorii care îndoaie un tub drept de sticlă de-a lungul conturului unui model sau text folosind o lanternă specială. Nivelul de calificare al lucrătorului este ușor de observat; lucrătorii mai puțin calificați pot produce tuburi cu îndoituri inegale, grosimi sau subțiri excesive, încrețituri interne sau nealiniere.
Etanșarea electrozilor: Aceasta implică atașarea electrozilor și a orificiilor de ventilație la tubul îndoit folosind o torță. Îmbinarea nu trebuie să fie prea subțire sau prea groasă și trebuie să fie complet topit; în caz contrar, va apărea o scurgere lentă.
Degazare: Acesta este pasul cheie în fabricarea semnelor neon din sticlă. Procesul implică bombardarea electrozilor cu energie electrică de înaltă-tensiune, încălzirea acestora pentru a arde substanțele invizibile, cum ar fi vaporii de apă, praful și uleiul din electrozii tubului lămpii, eliminând astfel aceste substanțe nocive și creând un vid în tubul de sticlă. Dacă temperatura de bombardament este insuficientă, aceste substanțe nocive nu vor fi îndepărtate complet, afectând direct calitatea tubului lămpii. Dacă temperatura de bombardament este prea mare, se va produce oxidarea excesivă a electrozilor, formând un strat de oxid pe suprafața acestora, ducând la o scădere a calității tubului lămpii. După o degazare completă, tubul de sticlă este umplut cu o cantitate adecvată de gaz inert și îmbătrânit, completând procesul de fabricare a lămpii de neon din sticlă.